御社の競争力UPを実現
金型製作時や成形試作時には、3次元測定機、測定顕微鏡、マイクロスコープ
などを使用し、寸法・色調・表面状態などを詳細にチェックしています。
また、量産時には品質責任者と現場責任者が成形ラインの状況をしっかり監視
し、成形現場での全数検査と品管での検査のダブルチェックを実施しています。
弊社では、全社員が品質に対する改善意識を持ち、品質を徹底追求しています。
社内で使用している測定機器は、すべて外部校正及び内部校正を行い、
常に測定精度を保証しております。
御社の急なご要望にも対応
弊社は24時間操業しており、どの時間帯も技術者を配置しているため、
お客様の急なご要望にも対応が可能です。
週末には生産会議を開き、突発的なご注文に対しても綿密なスケジュール管理
体制で、納期遅延を出しません。
又、自社便を完備しており、状況に応じての納品が可能です。
『多品種小ロット』『半自動成形』もお任せください。
徹底したデータ管理
弊社で生産している全ての製品は機械毎に日報で管理保管され、100%
トレーサビリティが取れる仕組みを実現しています。
御社のご要望にお応えし、コストダウンを実現
製品開発段階より製品デザインレビューに参画し、弊社の技術・ノウハウ
を活かした、ご提案をさせて頂いております。
高い技術でバックアップ
社員全員が技術向上に前向きな姿勢で取組み、技能検定等の資格取得へ
チャレンジしています。今では、多くの社員が資格を取得しています。
又、2011年度から月に一度、外部講師を招きQCDの観点から講習を
実施し、現場改善や仕組み作りに取り組んでいます。
有資格者(プラスチック射出成形)
教育風景(外部講師による)